1. Preparação antes da instalação
Inspeção de ferramentas
Confirme que a lâmina não tem lasca, desgaste grave, e a alça da ferramenta não tem deformação ou rachaduras (a lâmina tem quatro bordas que podem ser usadas no contrário, e a direção precisa ser ajustada com uma chave hexagonal) .
Limpe o manuseio da ferramenta Superfície cônica e o furo do cone do eixo, remova rebarbas e matéria estranha .
Calibração do sistema
O desvio radial da face final do eixo deve ser menor ou igual a 0,01 mm, e o escalonamento axial deve ser menor ou igual a 0,005 mm (use um indicador de discagem para detectar)
2. etapas de instalação da ferramenta
Lanking Bloqueio da alça de ferramentas
A ferramenta de alça de cone deve estar alinhada com o eixo que o orifício do diminuto do eixo se encaixa perfeitamente, e a rosca da haste de tração é apertada no sentido horário (na mesma direção que a rotação do eixo principal)
A ferramenta do tipo de cabeça do cortador deve garantir que o número do ângulo da borda da lâmina esteja na mesma direção para reduzir o escalonamento do dente final 7
Posicionamento da ponta da ferramenta
A altura da ponta da ferramenta deve ser a mesma que o eixo da peça de trabalho, e o desvio é menor ou igual a 0,02 mm (muito alto usará facilmente a face traseira, muito baixa quebrará facilmente a borda)
Ajuste a altura adicionando ou removendo calços e use os calços grossos primeiro para reduzir o erro de superposição 38
Correção de direção de corte
O eixo da barra de ferramentas deve ser perpendicular ou paralelo à direção da alimentação, e o ângulo de deflexão principal deve ser definido de acordo com os requisitos de processamento (aproximadamente 85 graus ~ 90 graus para usinagem, 92 graus ~ 94 graus para acabamento)
Use um medidor de mostrador para verificar a escuridão radial da ponta da ferramenta menor ou igual a 0,03mm8
Specification Specificação
Os parafusos de aperto precisam ser apertados alternadamente e simetricamente, e o torque é definido de acordo com as especificações da ferramenta (geralmente o torque do parafuso M12 é de 45 ~ 50n · m)
Verifique se o chanfro fixo na parte inferior da lâmina está completamente alinhado com o corpo da ferramenta e depois trave -o
Iii . verificação e depuração da precisão
Test Cutting Verification
Após o corte do teste de corte de luz, verifique a forma do chip: filamentos longos que fluem para um lado indicam que a ferramenta está instalada distorcida
A superfície da usinagem está apagada se as marcas de vibração estiverem presentes, verifique se a excesso de ferramenta é muito longa ou o travamento é insuficiente
dynamic Compensation
Se a lâmina estiver obviamente usada de um lado durante o corte pesado, verifique a altura da ponta da ferramenta e a configuração do ângulo de deflexão principal
Quando a precisão da usinagem estiver fora da tolerância, ajuste a combinação do calço primeiro para evitar a moagem diretamente do corpo da ferramenta
Iv . regulamentos de segurança
O comprimento da excesso de ferramenta é menor ou igual a 1,5 vezes a espessura da barra de ferramentas para impedir a vibração causada por rigidez insuficiente
Ao cortar peças de trabalho sólidas, a vanguarda principal deve estar estritamente alinhada, caso contrário, é fácil fazer com que a cabeça da ferramenta quebre
Após a instalação, a quantidade de balanço da ferramenta precisa ser testada na operação ociosa . agitação anormal requer parada e ajuste imediato
