Ei! Como fornecedor de tornos verticais de alta velocidade, tenho um monte de coisas legais para compartilhar com você sobre mecanismos de quebra de chips nessas máquinas. É super importante entender como os chips quebram durante o processo de usinagem, pois isso pode afetar significativamente a eficiência, a qualidade e a segurança de suas operações.
O básico da quebra de chip
Primeiro, vamos falar sobre o que é a quebra de chips. Quando você está usando um torno vertical de alta velocidade para cortar metal, a ferramenta de corte remove o material da peça de trabalho, criando chips. Esses chips podem ser longos e pegajosos, o que pode causar um monte de problemas. Eles podem ficar emaranhados em torno da ferramenta de corte, da peça de trabalho ou até da própria máquina, levando a um acabamento superficial ruim, desgaste da ferramenta e danos potenciais à máquina. É aí que entra a quebra de chips. É o processo de quebrar essas lascas longas em peças menores e mais gerenciáveis.
Diferentes mecanismos de quebra de chips
Quebra de chips mecânicos
Um dos mecanismos de quebra de chip mais comuns é a quebra de chips mecânicos. Isso envolve o uso de uma ferramenta de corte com uma geometria especial ou uma inserção de quebra -chip. O disjuntor do chip foi projetado para forçar o chip a enrolar e quebrar à medida que é formado. Por exemplo, algumas ferramentas de corte têm ranhuras ou entalhes na face do ancinho. À medida que o chip é formado, ele atinge esses recursos, fazendo com que ele se deforme e, eventualmente, quebre.
Deixe -me dar uma analogia. Pense nisso como tentar quebrar um longo pedaço de espaguete. Se você simplesmente puxar, é difícil quebrar. Mas se você dobrá -lo em um determinado momento, ele se encaixa facilmente. É exatamente isso que o quebra -chip faz com o chip. Ele cria um ponto de estresse no chip, fazendo -o invadir pedaços menores.
Existem diferentes tipos de disjuntores de chips mecânicos, como o tipo de etapa, o tipo de ranhura e o tipo combinado. Cada tipo tem suas próprias vantagens e é adequado para diferentes condições de usinagem. Por exemplo, os disjuntores de chip do tipo passo são ótimos para usinagem áspera, onde você precisa remover uma grande quantidade de material rapidamente. Os disjuntores de chip do tipo ranhura, por outro lado, são mais adequados para operações de acabamento, onde você deseja um melhor acabamento da superfície.
Quebra de chips térmicos
Outro mecanismo interessante de quebra de chips é a quebra de chips térmicos. Este método depende do calor gerado durante o processo de corte. Quando a ferramenta de corte corta a peça de trabalho, muito calor é produzido na aresta de corte. Esse calor pode fazer com que o chip fique macio e quebradiço em determinadas áreas. À medida que o chip é formado, essas áreas fracas quebram, resultando em chips mais curtos.
Imagine que você está esquentando um pedaço de metal até ficar em brasa. Então, se você tentar dobrá -lo, é muito mais fácil quebrar do que quando está frio. Esse é o princípio por trás da quebra de chips térmicos. No entanto, controlar o calor é crucial. Se houver muito calor, isso pode danificar a ferramenta de corte e a peça de trabalho. Portanto, o resfriamento e a lubrificação adequados são essenciais ao usar a quebra de chips térmicos.
Quebra de chip hidráulico
A quebra de chip hidráulica também é uma opção. Nesse mecanismo, um líquido de arrefecimento de alta pressão é usado para quebrar os chips. O líquido de arrefecimento é direcionado para a zona de corte, e a força do jato do líquido de arrefecimento ajuda a quebrar as fichas em pedaços menores. É como usar um poderoso jato de água para quebrar uma pilha de pedras.
A vantagem da quebra de chip hidráulica é que ele pode funcionar bem em situações em que a quebra de chip mecânica ou térmica não é eficaz. Por exemplo, quando a usinagem de materiais difíceis de quebrar, como algumas super -loys, a quebra de chip hidráulica pode ser uma ótima solução.
Importância da quebra de chips em tornos verticais de alta velocidade
Agora, você pode estar se perguntando por que a quebra de chips é tão importante em tornos verticais de alta velocidade. Bem, existem várias razões.
Acabamento superficial aprimorado
Quando os chips são longos e pegajosos, eles podem arrastar a superfície da peça de trabalho, deixando para trás arranhões e marcas. Isso pode resultar em um acabamento superficial ruim. Ao quebrar as fichas em pedaços menores, é menos provável que eles causem danos à superfície da peça, levando a um acabamento mais suave e mais preciso.
Desgaste reduzido da ferramenta
Os chips longos também podem causar desgaste excessivo na ferramenta de corte. Enquanto envolvem a ferramenta, eles podem aumentar o atrito e o calor, o que pode levar a um desgaste mais rápido da ferramenta. Ao quebrar as fichas, a ferramenta de corte é submetida a menos estresse e desgaste, o que significa que ela dura mais e você não precisa substituí -lo com tanta frequência.
Segurança da máquina aprimorada
Fichas longas podem ser um risco de segurança. Eles podem ser pegos nas partes móveis da máquina, causando geléias e danos potenciais. Em alguns casos, eles podem até voar para fora da máquina, representando um risco para o operador. Ao quebrar os chips em pedaços menores, o risco desses problemas de segurança é significativamente reduzido.
Nossos tornos verticais de alta velocidade e quebra de chip
Em nossa empresa, entendemos a importância de uma quebra eficaz de chips. É por isso que nossos tornos verticais de alta velocidade são projetados com as mais recentes tecnologias de quebra de chips. Oferecemos uma ampla gama de ferramentas de corte com geometrias diferentes de quebra -chips para atender a várias necessidades de usinagem.
Por exemplo, nossoNovo torno vertical CNCestá equipado com ferramentas de corte de alta qualidade que são otimizadas para quebra de chips. Esteja você usinando aço, alumínio ou outros materiais, essas ferramentas podem garantir que os chips sejam divididos em peças gerenciáveis, melhorando a eficiência geral da usinagem.
NossoCKG516 Torno vertical CNCTambém apresenta mecanismos avançados de quebra de chips. Ele usa uma combinação de quebra de chip mecânica e hidráulica para fornecer excelente controle de chip, mesmo em condições desafiadoras de usinagem.
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Referências
- "Manual de usinagem" de Oberg et al.
- "Tecnologia da ferramenta de corte" de Stephenson e Agapiou.
- "Processos avançados de fabricação" de Kalpakjian e Schmid.
